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除锈等级，对于合金管常用的环氧类，乙烯类，酚醛类等防腐涂料的施工工艺，一般要求的都是将合金管表面达到近白级，通过实践得出的证明是，用这种除锈等级几乎可以除掉所有的氧化皮，锈还有其他的污物充分的满足了防腐层和合金管的附着力要求，而喷射除锈工艺可以用较低的费用就可以稳定可靠的使质量达到近白级的条件。
想要使除锈效果达到理想的效果，需要根据合金管表面的硬度，原始锈蚀程度，要求的表面粗糙度，涂层类型等来选择磨料，单层环氧，二层或者是三层聚乙烯涂层，要想达到理想的除锈效果，需要采用钢砂和钢丸的混合磨料。因为钢丸有强化钢表面的作用，钢砂有刻蚀钢表面的作用。
想要获得较好的均匀清洁度和粗糙度的分布，磨料的粒径和配比的设计是相当重要的，因为粗糙度太大是很容易造成防腐层在锚纹尖峰处变薄的，同时会因为锚纹太深，就容易在防腐的过程中形成气泡，严重影响着防腐层的性能。（在实际的操作中，磨料中的钢砂和钢丸的理想比例是很难达到的）

预处理的质量不会因铬酸阳极氧化合金管的高质量而导致过度腐蚀，仅用于一般的绿色洗涤。会有油和氧化膜，因此通常不可能获得完全的氧气。严格防止电解液温度升高。当电解温度太低时，薄膜层非常薄，并且外观质量和保护性能都可以显着降低。必须严格遵守。防止与硫酸盐混合的电解质中的硫酸盐基团混合，混合路线主要在铬酐溶液中严格。
当合金管生产工艺得到改善时，选择更合适的角度确实更好，然后我们可以为我们带来更多的保护，但很多人在这个过程中没有特定的条件。知道了，所以它会直接影响终的结果。改善合金管的生产过程需要我们从技术角度出发。今天在技术时代，在真正改进技术，然后在生产过程中得到更好的改进之后，它将更加。